Is-sezzjoni trasversali tal-folja tal-plastik tar-ragħwa tipproduċi bużżieqa miksura jew permezz tal-bużżieqa ta 'żewġ fatturi:
Ⅰ. it-tidwib innifsu s-saħħa lokali hija baxxa wisq, il-bużżieqa miksura hija ffurmata minn barra għal ġewwa.
Ⅱ. il-pressjoni madwar it-tidwib hija żgħira, isseħħ l-espansjoni lokali tat-toqba tal-bużżieqa, is-saħħa tiddgħajjef, il-bużżieqa hija ffurmata minn ġewwa.
Fil-prattika tal-produzzjoni, m'hemm l-ebda differenza ovvja bejn iż-żewġ rwoli, tista 'teżisti fl-istess ħin, ħafna mit-toqob miksura huma espansjoni irregolari tal-vesikli lokali, is-saħħa tat-tidwib titnaqqas minħabba. It-tidwib innifsu huwa qawwa baxxa wisq u l-pressjoni madwar it-tidwib hija żgħira ħafna fatturi, fil-qosor, hemm diversi aspetti.
L-ewwelnett, il-piż molekulari jew il-polimerizzazzjoni hija baxxa wisq. Ir-reżina tal-pvc tista 'tinqasam fi tliet tipi skond il-metodu ta' polimerizzazzjoni tagħha, jiġifieri, metodu ta 'emulsjoni pvc u metodu ta' sospensjoni pvc u pvc tal-ġisem. Produzzjoni ta 'prodotti riġidi tal-fowm tal-PVC, bħall-metodu tal-emulsjoni tar-reżina tal-PVC tista' tinkiseb uniformità tal-bużżieqa, prodotti tal-wiċċ lixx, iżda l-istabbiltà dimensjonali tal-prodott hija diffiċli biex tiġi kkontrollata; u l-metodu tal-emulsjoni tal-ispejjeż tal-produzzjoni tar-reżina tal-PVC huma ogħla; jekk il-metodu ta 'sospensjoni tar-reżina tal-PVC, id-dehra tal-kwalità tal-prodott u l-uniformità tal-bużżieqa hija kemmxejn agħar.
Proċess komprensiv, prezz u prestazzjoni, eċċ., Huwa xieraq li tħallat it-tnejn f'ċertu proporzjon, il-proporzjon jista 'jkun 80/20-20/80. Pjanċa li tifforma żona ta 'sezzjoni trasversali usa', mir-ras ta 'l-estrużur fil-bokka tal-moffa biex titqassam għal wisa' ekwivalenti għal madwar 1.3 m. Biex tikseb prodotti tal-plastik b'densità baxxa bil-fowm bis-sħiħ, il-viskożità tar-reżina użata m'għandhiex tkun għolja wisq, sabiex tiffaċilita t-tixrid tal-bżieżaq u l-espansjoni, il-pjanċa s-sezzjoni trasversali kollha tal-pressjoni kkoordinata mar-rekwiżiti tal-fluwidità tat-tidwib. Jekk il-viskożità tar-reżina tal-PVC hija għolja wisq, il-fluwidità tat-tidwib hija fqira, huwa diffiċli li tiġi żgurata l-flatness tal-pjanċa, it-toqob tal-bużżieqa mhumiex faċli biex jespandu, li jirriżulta f'ħinijiet baxxi ta 'ragħwa; għall-kuntrarju, jekk il-viskożità tar-reżina tal-PVC hija baxxa wisq, se twassal biex is-saħħa tat-tidwib tkun baxxa, faċli biex tiskatta l-bużżieqa.
Il-produzzjoni tal-folja tal-plastik tal-fowm tal-qoxra għandha tuża SC-7 reżina, ipprova ma tużax SC-8 reżina, jew tuża SC-8 reżina mħallta ma' SC-5 jew SC{{ 4}} raża.
Ⅲ. Stabbiltà termali fqira tat-tidwib, iffissar mhux xieraq jew kontroll tat-temperatura ta 'estrużjoni.
Il-plastikizzazzjoni tajba tat-tidwib hija prerekwiżit għall-prodotti tal-folji tal-plastik bil-fowm. Jekk ikun hemm problema bl-istabbilizzatur tas-sħana, it-temperatura ta 'estrużjoni hija għolja wisq, it-tidwib huwa suxxettibbli għal degradazzjoni lokali u se jitqatta' minħabba t-tnaqqis tas-saħħa tat-tidwib, il-bużżieqa hija kbira wisq; It-temperatura ta 'estrużjoni hija baxxa wisq, it-tidwib ma jkunx plastifikat, is-saħħa hija baxxa ħafna, l-istess se jkun imkisser bużżieqa. Produzzjoni tal-folja tal-plastik ragħwa, għandha tkun regolarment fuq l-istabbilizzatur 180 ~ 200 grad ta 'test ta' stabbiltà, ma tissodisfax ir-rekwiżiti ta 'stabbiltà tal-materja prima m'għandhiex tintuża jew taġġusta d-doża, wara li tgħaddi mit-test u mbagħad tuża.
Minbarra li tiżgura li t-tidwib ma jiddegradax fil-proċess ta 'estrużjoni, l-istabbilizzatur għandu wkoll funzjoni importanti, jiġifieri, li jirregola t-temperatura tad-dekompożizzjoni tal-aġent ta' nfiħ. Jekk l-ammont ta 'stabilizzatur huwa wisq jew ftit wisq, it-temperatura tad-dekompożizzjoni tal-aġent ta' nfiħ hija baxxa wisq jew għolja wisq, li ma twassalx għar-ragħwa. L-istabbilizzatur għandu jiġi aġġustat skont il-grad tar-reżina użata, bħall-użu ta '{0}}reżina tat-tip, it-temperatura tal-plastifikazzjoni hija baxxa, l-istabbilizzatur għandu jiżdied b'mod xieraq, sabiex it-temperatura tal-plastifikazzjoni tal-materjal u t-temperatura tad-dekompożizzjoni tal- aġent ta 'nfiħ li jqabbel. Madankollu, jekk l-istabbilizzatur jiżdied wisq jew it-temperatura tat-tidwib tkun għolja wisq, dan iwassal għal dekompożizzjoni bikrija tal-aġent ta 'nfiħ fl-estrużur, li jirriżulta f'gass tar-ragħwa li joħroġ mit-toqba tal-iċċarġjar u t-toqba tal-vakwu, jekk jiżdied l-istabbilizzatur ftit wisq jew it-temperatura operattiva hija baxxa wisq, se tagħmel ir-ragħwa mhux kompluta.
Operazzjoni ta 'estrużjoni, minbarra li tiżgura plastifikazzjoni tajba tat-tidwib, it-temperatura tat-tidwib fl-estrużur għandha tkun aktar baxxa mit-temperatura tad-dekompożizzjoni tal-aġent ta' nfiħ, biex tevita d-dekompożizzjoni prematura tal-aġent ta 'nfiħ fil-magna; it-temperatura tat-tidwib tal-moffa tal-ħruġ għandha tilħaq it-temperatura tad-dekompożizzjoni tar-reġjun tal-aġent ta 'nfiħ, sabiex tiffaċilita r-ragħwa sħiħa. L-issettjar u l-kontroll tat-temperatura tal-estrużjoni għandhom ukoll jiġu aġġustati fil-ħin skont il-materjal tat-toqba tal-vakwu u l-forma tal-iffurmar tat-tidwib meta l-magna tinxtegħel. Żgura li l-materjal mit-toqba tal-vent huwa bażikament stat tal-qoxra tal-larinġ, il-qiegħ tal-kamin m'għandux ikun fluss tat-trab; l-estrużjoni tad-dewweb mill-ħalq tal-wiċċ tal-moffa għandha tkun lixxa, b'ċertu grad ta 'elastiċità, m'għandhiex tkun moffa tal-ħruġ fuq il-sagging jew is-sezzjoni trasversali tal-kristallina mhux maħduma.
Ⅳ. żieda mhux xierqa ta 'aġent tar-ragħwa.
Il-produzzjoni tal-folji tal-plastik ragħwa ġeneralment tuża tip ta 'sħana, tip li jassorbi s-sħana jew li jassorbu s-sħana, bilanċ kompost eżotermiku ta' tliet aġenti ta 'nfiħ differenti. Ammonju azodicarboxylate, magħruf ukoll bħala AC, jappartjeni għall-attivatur azodyne, it-temperatura tad-dekompożizzjoni tal-aġent tar-ragħwa AC hija għolja, sa 232 grad, ferm lil hinn mit-temperatura tal-ipproċessar tal-PVC, l-użu tat-temperatura tad-dekompożizzjoni jeħtieġ li jitnaqqas.
Ir-rata tar-ragħwa eżotermika tal-aġent tar-ragħwa hija għolja, madwar 190-260ml/g, veloċità ta 'dekompożizzjoni, eżotermika kbira, iżda l-ħin tar-ragħwa huwa qasir, is-suddenness hija wkoll qawwija. Għalhekk, meta dożaġġ ta 'aġent ta' nfiħ AC huwa wisq, l-ammont ta 'ġenerazzjoni tal-gass huwa kbir wisq, se jagħmel il-pressjoni ġewwa l-bużżieqa tikber malajr, id-daqs tat-toqba tal-bużżieqa jikber kbir wisq, il-gass jiġi rilaxxat f'daqqa, sabiex il- l-istruttura tat-toqba tal-bużżieqa hija bil-ħsara, id-daqs tat-toqba tal-bużżieqa mhix imqassma b'mod ugwali, u anke l-formazzjoni tal-istruttura tat-toqba miftuħa, li tipproduċi bżieżaq kbar u kavitajiet fiż-żona lokali.
Produzzjoni ta 'prodotti tal-plastik bil-fowm, aġent ta' nfiħ eżotermiku AC m'għandux jintuża waħdu, għandu jintuża flimkien ma 'aġent ta' nfiħ li jassorbi s-sħana jew l-użu ta 'sħana u bilanċ eżotermiku ta' aġent ta 'nfiħ kimiku kompost. Aġent tar-ragħwa inorganiku - bikarbonat tas-sodju (NaHCO3) huwa aġent tar-ragħwa li jassorbi s-sħana, għalkemm ir-rata tar-ragħwa hija baxxa, iżda l-ħin tar-ragħwa huwa twil, u l-aġent tar-ragħwa tat-tip AC imħallat, jista 'jkollu rwol komplementari u bilanċjat. Aġent tar-ragħwa eżotermiku biex itejjeb l-aġent tar-ragħwa li jassorbi s-sħana tal-kapaċità li jiġġenera l-gass, l-aġent tar-ragħwa li jassorbi s-sħana u t-tkessiħ ta 'qabel, jistabbilizza d-dekompożizzjoni tiegħu u r-rilaxx bilanċjat tal-gass, jinibixxi d-degradazzjoni tas-sħana żejda ta' ġewwa tal-pjanċa ħoxna biex tnaqqas il-preċipitazzjoni tar-residwi, hemm effett li jbajdu.
Taħt il-premessa li ma taffettwax ir-rata tar-ragħwa, huwa xieraq li żżid aktar aġent ta 'nfiħ li jassorbi s-sħana biex jissostitwixxi xi wħud mill-aġent ta' nfiħ eżotermiku, sabiex jinibixxi ż-żieda ta 'aġent ta' nfiħ eżotermiku attivat mill-ksur tal-bubble.1232 jew BLA -616 aġent ta 'nfiħ huwa aġent ta' nfiħ eżotermiku u li jassorbi s-sħana bilanċjat, dekompożizzjoni tal-perjodu mhux induttiv, ir-rata ta 'dekompożizzjoni hija mgħaġġla, 10 minuti jew hekk biex tilħaq l-ammont massimu ta' gass, deflazzjoni bil-mod, l-ebda fqigħ ta 'gass, l-ammont massimu ta' gass sa 156mL. It-temperatura tad-dekompożizzjoni tiegħu bejn il-firxa tat-temperatura tal-ipproċessar tal-PVC, tista 'tintuża għad-daqs ta' forma eħxen u kumplessa tal-proċess tal-iffurmar dinamiku tal-prodott, sabiex jiġu eliminati l-bżieżaq miksura, biex tiġi żgurata l-istabbiltà tal-prestazzjoni tar-ragħwa.
Ⅴ. kwalità fqira jew dożaġġ insuffiċjenti ta 'kondizzjonatur tal-ipproċessar.
Materjal fil-proċess tar-ragħwa, id-dekompożizzjoni tal-gass tal-aġent ta 'nfiħ fit-tidwib biex jiffurmaw bżieżaq. Dawn il-bżieżaq jeżistu fil-volum żgħir tat-toqba tal-bużżieqa għall-volum kbir tat-tendenza ta 'espansjoni tat-toqba tal-bużżieqa. Id-daqs u n-numru ta 'bżieżaq mhumiex biss relatati mal-ammont ta' aġent ta 'nfiħ miżjud, iżda wkoll relatati mas-saħħa tat-tidwib tal-polimeru. Is-saħħa hija baxxa wisq, id-diffużjoni tal-gass mal-wiċċ tat-tidwib hija faċli biex taħrab, bżieżaq żgħar jingħaqdu ma 'xulxin biex jiffurmaw bżieżaq kbar. Il-katina molekulari twila tar-regolatur tar-ragħwa hija mħabbta u taderixxi mal-katina molekulari tal-PVC, li tifforma ċerta struttura tan-netwerk. Min-naħa waħda, tippromwovi l-plastifikazzjoni tal-materjal, min-naħa l-oħra, ittejjeb is-saħħa tat-tidwib tal-PVC, sabiex il-ħajt tat-toqob tal-bżieżaq ikun jista 'jiflaħ il-pressjoni tal-gass ġewwa t-toqob tal-bżieżaq fil-proċess tar-ragħwa, u mhux se jinqasam minħabba n-nuqqas ta 'saħħa. Ir-regolatur tar-ragħwa jista 'jagħmel it-toqba tal-bużżieqa tal-prodott hija żgħira u aktar, l-istruttura tat-toqba tal-bużżieqa hija aktar uniformi, raġonevoli, tnaqqas ħafna d-densità tal-ġisem tar-ragħwa. Kwalità fqira jew dożaġġ insuffiċjenti ta 'regolatur tar-ragħwa se jwassal għal qawwa baxxa tal-ġisem tar-ragħwa, bżieżaq miksura jew bżieżaq ta' spag.
Għandu jiġi rrimarkat li l-piż molekulari u l-viskożità tar-regolatur tal-fowm prodott minn manifatturi differenti huma differenti ħafna, meta l-prodotti tal-fowm ikollhom bżieżaq miksura jew bżieżaq kaskata, u metodi oħra ta 'trattament ma jkunux effettivi, sostituzzjoni separata tar-regolatur tal-fowm jew a żieda xierqa fid-dożaġġ, ħafna drabi tipproduċi riżultati sinifikanti. Madankollu, iż-żieda jew is-sostituzzjoni tar-regolatur tar-ragħwa b'piż molekulari akbar se żżid id-densità tal-prodott minħabba li l-viskożità hija kbira wisq, li tagħmel il-bżieżaq tal-arja fit-tidwib ma jistgħux jespandu. U minħabba l-viskożità tat-tidwib hija kbira wisq, il-fluwidità ssir fqira, li tirriżulta fil-ħalq tal-moffa barra mill-materjal mhux uniformi, li jaffettwa l-flatness tal-bord, u anke l-ħin tal-produzzjoni mhuwiex twil, il-ħalq fuzzy falliment tal-materjal iseħħ, speċjalment meta l-produzzjoni ta '10mm ħoxna jew inqas mill-pjanċa hija aktar probabbli li sseħħ.
Produzzjoni ta 'ħxuna differenti tal-pjanċa, id-doża tar-regolatur tal-ipproċessar għandha tkun differenti skont is-sitwazzjoni, l-istess formula, pjanċa rqiqa mingħajr toqob tal-bżieżaq, toqob tal-bużżieqa tal-pjanċa ħoxna, huwa xieraq li żżid aktar 0.{{1 }}.5 partijiet tar-regolatur ta ' l-ipproċessar, biss biex jeliminaw il-bużżieqa bħala l-bażi għall-mikro-addittiv, ma bl-addoċċ, bl-addoċċ żid aktar, sabiex ma tiżdied id-densità tal-prodott, li jaffettwaw il-ħin ta ' produzzjoni effettiva.
Ⅵ. karbonat tal-kalċju wisq, daqs tal-partiċelli kbir wisq, attività ħażina.
CaCO3 żid wisq, għalkemm jista 'jifforma aktar nuklei tal-bużżieqa, imma jekk il-karbonat tal-kalċju żid partiċelli wisq jew kbar wisq, l-attività mhix tajba, il-formazzjoni ta' agglomerati, imxerrda fil-cross-section tar-reżina jew tar-reżina b'sezzjoni ħażina kombinazzjoni, li tirriżulta fi tnaqqis fil-qawwa tat-tidwib, it-tidwib huwa faċli biex tipproduċi bużżieqa ta 'espansjoni tal-bużżieqa.
Il-produzzjoni tal-folji tal-plastik bil-fowm għandha tikkontrolla b'mod strett id-doża tal-karbonat tal-kalċju, id-daqs tal-partiċelli u l-attività. Meta l-ammont ta 'karbonat tal-kalċju huwa kbir wisq, ir-regolatur tal-fowm għandu jiżdied ukoll kif xieraq.
Ⅶ. użu mhux xieraq tal-forom.
Il-produzzjoni tal-folja tal-plastik tal-fowm tal-qoxra, skond il-ħxuna tal-prodott hija differenti, il-konfigurazzjoni tal-ħalq tal-moffa tul sezzjoni dritta u proporzjon ta 'kompressjoni hija wkoll differenti. Moffa tal-ħalq tal-pjanċa ħoxna minħabba li s-saff tal-fowm huwa eħxen, hemm spazju ta 'deformazzjoni elastika, id-disinn ġenerali tal-ħalq tas-sezzjoni dritta tal-moffa huwa itwal, il-proporzjon tal-kompressjoni huwa akbar, sabiex titjieb il-pressjoni tat-tidwib u l-multiplikatur tar-ragħwa; Moffa tal-ħalq tal-pjanċa rqiqa minħabba li s-saff tal-fowm huwa rqiq, l-ispazju elastiku huwa żgħir, ir-riġidità hija akbar, id-disinn ġenerali tal-ħalq tas-sezzjoni dritta tal-moffa huwa iqsar, il-proporzjon tal-kompressjoni huwa iżgħar, sabiex tiġi evitata pressjoni eċċessiva minħabba t-tidwib. Jekk ma tintużax sew, il-produzzjoni ta 'pjanċa rqiqa, użu ħażin ta' moffa tal-ħalq tal-pjanċa ħoxna, minħabba l-ħruġ tar-reżistenza tal-fluss tal-materjal tal-moffa tiżdied, materjal irregolari, li jirriżulta f'irregolarità tal-wiċċ, is-saħħa tad-dewweb titnaqqas, u anke l-pjanċa tinġibed 'il barra , iċ-ċiklu tal-produzzjoni jitqassar; il-produzzjoni ta 'pjanċa ħoxna, użu ħażin ta' moffa tal-ħalq tal-pjanċa rqiqa, se tkun dovuta għall-ħruġ tal-pressjoni tat-tidwib tal-moffa hija żgħira, sabiex it-toqob tal-bużżieqa żdiedu u skattati bit-tkissir tal-bużżieqa. Ħxuna differenti tal-produzzjoni tal-folji tal-plastik tal-fowm tal-qoxra, għandha tkun l-għażla korretta tal-moffa tal-ħalq.
Ⅷ. pjanċa cross-section ragħwa jew materjal irregolari, nuqqas lokali ta 'materjal.
Fowm ta 'sezzjoni trasversali tal-folja jew materjal irregolari, in-nuqqas lokali ta' materjal jaffettwa aktar fatturi, matul it-taħlit u l-estrużjoni tal-proċess kollu. Per eżempju, il-komponenti tal-formula mhumiex raġonevoli, iż-żlieq ta 'barra huwa ftit wisq, it-temperatura taż-żona ta' l-estrużur 5 hija faċli biex tissaħħan iżżejjed, li tirriżulta f'temperatura għolja tal-qalba magħquda, in-nofs tal-pjanċa deher bżieżaq kbar, bżieżaq ta 'spag, sfurija, ħruxija tal-wiċċ tal-pjanċa u difetti oħra; L-ammont tat-taħlit tal-borma waħda huwa wisq, it-temperatura tat-taħlit hija baxxa wisq, il-ħin tat-taħlit huwa qasir wisq, iż-żlieq ta 'ġewwa huwa miżjud ftit wisq, faċli biex twassal għat-taħlita ta' komponenti mxerrda b'mod irregolari.
Mobilità fqira u proċess ta 'produzzjoni ta' estrużjoni tat-temperatura tal-moffa tal-ħalq jew bolt ma jkunx aġġustat sew, se jwassal għal estrużjoni tad-dewweb mill-moffa tal-ħalq, il-materjal mhuwiex uniformi, nuqqas lokali ta 'materjal, ikkawżat mill-tidwib tal-fowm mir-rabtiet dgħajfa fil- espansjoni u bużżieqa miksura. Għalhekk, fil-proċess ta 'produzzjoni ta' taħlit u estrużjoni, irridu nimplimentaw il-proċeduri operattivi tal-formula u tal-proċess, u l-analiżi korrispondenti ta 'bżieżaq miksura, rispettivament, bl-użu ta' metodi differenti biex jittrattaw. Jekk il-ksur tal-bużżieqa ġie ffissat fl-istess pożizzjoni, dan ifisser li l-pressjoni tat-tidwib f'din il-parti hija baxxa wisq, u tista 'tiġi solvuta billi jiġi adottat l-aġġustament korrispondenti tal-bolt jew it-temperatura tal-moffa tal-ħalq. Minbarra l-miżuri korrispondenti ta 'hawn fuq, l-aġġustament tad-differenza tad-distakk bejn kull sezzjoni tal-mudell tal-iffurmar għandu wkoll ċertu effett fuq l-eliminazzjoni tat-toqob tal-bużżieqa. Jekk id-distakk bejn l-ewwel pjanċa tal-iffurmar u t-tieni pjanċa tal-iffurmar hija kbira wisq, it-tidwib se jingħafas b'mod aktar strett taħt il-pressjoni tal-mudell tal-iffurmar minħabba tkessiħ insuffiċjenti, li jirriżulta f'żieda fid-densità u se jipproduċi bżieżaq miksura;
Jekk it-tielet mudell u d-differenza fir-raba 'template hija kbira wisq, wara tidwib li jkessaħ biżżejjed, mudell m'għandux spazju għal deformazzjoni tal-kompressjoni, li jirriżulta fir-raba' mudell huwa diffiċli biex jitqiegħed f'posthom, il-ħxuna tal-pjanċa tiżdied. Iż-żieda xierqa fit-tieni u t-tielet differenza tad-distakk tal-mudell, minn naħa waħda, tista 'effettivament tevita t-tidwib tal-fowm qabel ma jseħħ it-tkessiħ qabel il-bużżieqa, min-naħa l-oħra, it-tielet mudell f'ċerta temperatura, iżda wkoll jista' jiġi ppressat f' post biex jipprevjeni ż-żieda fil-ħxuna tal-pjanċa.
It-tieni nett, meta tipproduċi pjanċi ħoxnin, tnaqqas it-temperatura tal-kamin, it-temperatura taż-żejt tal-moffa tal-ħalq, l-ewwel tagħmir tal-iffurmar tal-blokka temperatura tal-ilma li jkessaħ, eċċ., għandhom ukoll effett korrispondenti fuq l-eliminazzjoni tal-bużżieqa miksura.
