L-estrużjoni tal-plastiks hija proċess ta 'manifattura ta' volum għoli li fih il- plastik mhux maħdum huwa mdewweb u ffurmat fi profil kontinwu. L-estrużjoni tipproduċi oġġetti bħal pajpijiet / tubi, weatherstripping , fencing, poġġamani tal-gverta , frejms tat-twieqi , films tal-plastik u folji, kisi termoplastiku u insulazzjoni tal-wajer.
Dan il-proċess jibda billi tgħalli materjal tal-plastik (gerbub, granuli, qxur jew trabijiet) minn delu fil-bittija tal-estrużur. Il-materjal jitnaddaf gradwalment bl-enerġija mekkanika ġġenerata mill-viti tat-tidwir u mill-heaters irranġati tul il-bittija. Il-polimeru mdewweb imbagħad jiġi mġiegħel ġo die, li jifforma l-polimeru f'forma li tibbies waqt it-tkessiħ.
Storja
Estrużjoni tal-pajp
L-ewwel prekursuri għall-estrużur modern ġew żviluppati fis-seklu 19 kmieni. Fl-1820, Thomas Hancock ivvinta "masticator" tal-gomma mfassal biex jirrikjedi ruttam tal-gomma pproċessat, u fl-1836 Edwin Chaffee żviluppa magna b'żewġ romblu biex tħallat l-addittivi fil- gomma . L-ewwel estrużjoni termoplastika kienet fl-1935 minn Paul Troester u martu Ashley Gershoff f'Hamburg , il-Ġermanja. Ftit wara, Roberto Colombo ta 'LMP żviluppa l-ewwel estrużuri bil-kamin doppju fl-Italja.
Proċess
Fl-estrużjoni tal-plastik, il-materjal kompost mhux maħdum huwa ġeneralment fil-forma ta ' nurdles (żibeġ żgħir, ta' spiss imsejjaħ reżina) li huma gravità mitmugħa minn hopper immuntat fuq il-bittija tal-estrużur. Addittivi bħal koloranti u inibituri UV (f'forma likwida jew pellet) spiss jintużaw u jistgħu jitħalltu fir-reżina qabel ma jaslu fil-delu. Il-proċess huwa ferm komuni ma 'l-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik mill-punt tat-teknoloġija ta' l-estrużur għalkemm din hija differenti minħabba li ġeneralment huwa proċess kontinwu. Filwaqt li l- pultrużjoni tista 'toffri bosta profili simili f'tulijiet kontinwi, ġeneralment b'iktar tisħiħ, dan jinkiseb billi jinġibed il-prodott lest minn die minflok ma jiġi estruż il-polimeru jdub permezz ta' die.
Il-materjal jidħol mill-gerżuma ta 'l-għalf (ftuħ ħdejn il-parti ta' wara tal-bittija) u jiġi f'kuntatt mal-vit. Il-kamin li jduru (normalment iduru f'eż. 120 rpm) jġiegħel il-plastik żibeġ 'il quddiem fil-barmil imsaħħan. It-temperatura mixtieqa ta 'estrużjoni rarament hija ugwali għat-temperatura stabbilita tal-bittija minħabba sħana viskuża u effetti oħra. Fil-biċċa l-kbira tal-proċessi, huwa stabbilit profil ta 'tisħin għall-bittija fejn tliet jew aktar żoni indipendenti tal- heater kontrollati PID gradwalment iżidu t-temperatura tal-bittija minn wara (fejn jidħol il-plastik) lejn quddiem. Dan jippermetti li ż-żibeġ tal-plastik jiddewweb bil-mod il-mod peress li huma mbuttati mill-bittija u jnaqqas ir-riskju ta 'tisħin żejjed li jista' jikkawża degradazzjoni fil-polimer.
Is-sħana żejda hija kkontribwita mill-pressjoni intensa u l-frizzjoni li sseħħ ġewwa l-bittija. Fil-fatt, jekk linja ta 'estrużjoni tħaddem ċerti materjali malajr biżżejjed, il-ħiters jistgħu jingħalqu u t-temperatura tad-dewweb tinżamm bi pressjoni u frizzjoni waħedha ġewwa l-bittija. Fil-biċċa l-kbira tal-estrużuri, fannijiet li jkessħu huma preżenti biex iżommu t-temperatura taħt valur stabbilit jekk jiġi ġġenerat wisq sħana. Jekk it-tkessiħ tal-arja sfurzata ma jkunx biżżejjed, allura jintużaw ġkieket tat-tkessiħ mitfugħa.
Estrużur tal-plastik maqtugħa bin-nofs biex turi l-komponenti
Fuq in-naħa ta 'quddiem tal-bittija, il- plastik imdewweb iħalli l-vit u jivvjaġġa permezz ta' pakkett tal-iskrin biex ineħħi kull kontaminant fit-tidwib. L-iskrins huma msaħħa permezz ta 'plakka ta' interruttur (puck tal-metall oħxon b'ħafna toqob miksija minnha) peress li l-pressjoni f'dan il-punt tista 'taqbeż 5,000 psi (34 MPa ). Il-pakkett ta 'l-iskrin / l-assemblaġġ tal-pjanċa tas-salvataġġ iservi wkoll biex joħloq pressjoni ta' wara fil-bittija Il-pressjoni ta 'wara hija meħtieġa għal tidwib uniformi u taħlit tajjeb tal-polimeru, u kemm tiġi ġġenerata l-pressjoni jistgħu jiġu "tweaked" b'kompożizzjoni varjabbli tal-pakkett tal-iskrin (in-numru ta' skrins, daqs tal-wajer tagħhom u parametri oħra). Din il-kombinazzjoni tal-pjanċa tal-interruttur u tal-iskrin ukoll telimina l- "memorja rotazzjonali" tal-plastik imdewweb u minflok toħloq "memorja lonġitudinali".
Wara li tgħaddi mill-plakka tal-platt tal-breaker jidħol il-plastik dieħel. Id-die huwa dak li jagħti l-prodott finali l-profil tiegħu u għandu jkun iddisinjat sabiex il-plastik imdewweb jimxi indaqs minn profil ċilindriku, għall-forma tal-profil tal-prodott. Fluss mhux uniformi f'dan l-istadju jista 'jipproduċi prodott b'estressi residwali mhux mixtieqa f'ċerti punti fil-profil li jistgħu jikkawżaw tbajja' waqt it-tkessiħ. Tista 'tinħoloq varjetà wiesgħa ta' forom, ristretti għal profili kontinwi.
Il-prodott issa għandu jiġi mkessaħ u dan ġeneralment jinkiseb billi jinġibed l-estruż permezz ta 'banju ta' l-ilma. Il-plastiks huma iżolaturi termiċi tajbin ħafna u għalhekk huma diffiċli biex jibred malajr. Imqabbel ma 'l- azzar , il-plastik iwettaq is-sħana lilu bogħod 2,000 darbiet aktar bil-mod. F'linja ta 'estrużjoni ta' tubu jew pajp, banju ta 'l-ilma siġillat jaġixxi fuq vakwu kkontrollat bir-reqqa biex iżomm it-tubu jew il-pajp li għadu ffurmat u għadu mdewweb milli jaħbat. Għal prodotti bħal folji tal-plastik, it-tkessiħ jinkiseb billi jinġibed sett ta 'rombli li jkessħu. Għal films u folji rqaq ħafna, it-tkessiħ ta 'l-arja jista' jkun effettiv bħala stadju inizjali tat-tkessiħ, bħal fil-estrużjoni tal-film minfuħ.
L-estrużuri tal-plastik jintużaw ukoll b'mod estensiv biex jipproċessaw mill-ġdid skart tal - plastik riċiklat jew materja prima oħra wara t-tindif, l-issortjar u / jew it-taħlit. Dan il-materjal huwa estruż komunement f'filamenti addattati għat-tqattigħ fl-istokk tax-xoffa jew pellet biex jintuża bħala prekursur għal aktar proċessar.
Biex Tkompli ...
